太阳能电池板说明与测试条件

太阳能电池板说明和测试条件

一、太阳能电池板组件构成

(1)钢化玻璃

　　低铁钢化玻璃（又称白玻璃），常见厚度在3.2毫米左右，在太阳电池光谱响应的波长范围内（320-1100NM）透光率达90%以上，对于大于1200NM的红外光有较高的反射率。此玻璃同时耐紫外光线的辐照，透光率不下降。

　　钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。

（2）EVA

　　EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将电池片“上盖下垫”，将其包封，并和上层保护材料-玻璃，下层保护材料背板（TPT，BBF等），利用真空层压技术合为一体。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳能电池板的输出有增益作用。

（3）太阳能电池片

　　太阳能电池片是光电转换的最小单元，尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V，，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，就成为太阳能电池板，其功率一般为几瓦到几十瓦，一百瓦到两百瓦以上，可以单独作为电源使用。

（4）背板

　　背板就是电池板背面的保护材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀能力，绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对电池板的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可以降低电池板的工作温度，也有利于电池板的效率。当然，氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

（5）接线盒

　　接线盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外辐射剂，能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成，可以确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒用硅胶粘接在背板表面。

（6）铝合金边框

　　边框采用硬制铝合金制成，表面氧化层厚度大于10微米，可以保证在室外环境长达25年以上的使用，不会被腐蚀，牢固耐用。

　　太阳能电池板组件常用规格与功率

1~200W 每次提高功率最小可以以1W为参数。

下表参数可以做参考

　　Rated Power [Pmax] 10W

　　Rated Power [Pmax] ±5%

　　Nominal Voltage 18V

Design Life 25 years



二、太阳能电池板性能参数

电气特性

　　短路电流温度系数：±0.05%℃

　　开路电压温度系数：-0.33%℃

　　功率温度系数：-0.23%℃

　　工作电流温度系数：+0.08%℃

　　工作电压温度系数：-0.33%℃

　　最大系统电压：1000V

　　绝缘系数：≥100MOhm

　　击穿电压：AC 2000V，DC 3000V

抗风力系数

　　60m/s(200kg/sq.m)

抗压能力

　　100Kg/㎡

耐冲击冰雹撞击系数

　　能承受227g钢球从1m高掉下的撞击

环境温度

　　±45℃

有良好的耐候性

防风，防冰雹



三、太阳能电池板组件测试

测试原理

　　测试系统的工作原理是：当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。

测试工具

　　太阳电池组件测试仪，AAA级太阳能电池组件测试仪

测试参数

　　最大可测组件电池尺寸：1100mm*2000mm

　　光源：高能脉冲氙灯

　　光强可调范围：70—120W/C㎡

　　光管寿命：≥300000次

　　光均匀度：±3%

　　测量范围和精度：电压 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%

　　电流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%

　　测量误差：≤2%

　　重复测量误差：±1%

　　标准系统配置：卧式测试台+PC机+专用测试软件

　　电源要求：220V/50Hz/2KW

　　重量：320Kg

外形尺寸：850mm*1500mm*2460mm

四、使用说明和注意事项：

使用说明：

太阳能电池板使用寿命:组件第一年内输出功率的衰减应小于2%，使用10年输出功率衰减不超过10%；组件使用20年输出功率衰减不超过20%。

一般组件实际使用寿命超过了25年!

使用注意:

1.注意保持太阳能电池组件洁净度

2.组件温度越高发电量越低

3.倾角为安装地纬度加15度左右时太阳能电池组件发电量最大